FLOTATORY HPDAF ® DLA PRZEMYSŁU

Flotacja to jeden z procesów technologicznych używanych przy oczyszczaniu wody i ścieków, mających na celu separację frakcji lżejszych od cieczy. Substancje lżejsze od wody (na przykład tłuszcz, drobne zawiesiny) mają tendencje do formowania się w kożuch na powierzchni wody, skąd można je łatwo usunąć. Często jednak to naturalne zjawisko jest niewystarczające, ponieważ zależy nam również na separacji substancji o ciężarze właściwym zbliżonym do wody, które po prostu unoszą się w toni. Czas potrzebny na ich samorzutne dotarcie do powierzchni byłby zbyt długi. Istnieje również możliwość wyflotowania substancji o ciężarze właściwym większym niż ciężar wody, za pomocą odpowiednich modyfikacji procesu flotacji. W przypadku substancji znacznie lżejszych, można mówić o flotacji naturalnej. W przypadku substancji zbliżonych poddawanych zabiegom fizycznym lub chemicznym, mamy do czynienia z flotacją wspomaganą. Natomiast w przypadku substancji cięższych, które unoszą się dzięki połączeniu z mikropęcherzykami powietrza, mamy do czynienia z flotacją wymuszoną.

Flotacja DAF (Dissolved Air Flotation) polega na wprowadzeniu do cieczy mikropęcherzyków powietrza o średnicy około 40-50 mikrometrów. Pęcherzyki te przywierają do cząstek stałych w toni i wypływają wraz z nimi na powierzchnię cieczy. Tworzą kożuch, który zbierany jest z powierzchni cieczy w oddzielnym procesie technologicznym.

Wszystkie oferowane przez nas flotatory wyprodukowano w technologii HPDAF®. Oprócz samych urządzeń nasz doświadczony zespół oferuje klientom pomoc przy doborze odpowiedniego modelu, uwzględniającego warunki istniejące w danym obiekcie bądź w dopiero planowanych ciągach technologicznych.

Proponowane przez nas urządzenia charakteryzują się następującymi cechami:

• Bardzo krótki czas zatrzymania ścieków przy niewielkiej pojemności zbiornika,
• Wysoka wydajność procesu separacji,
• Zaawansowana technologia flotacji FADAR®, z wydajnością dochodzącą do 99%,
• Unikalny system dozowania powietrza do kłaczków osadowych,
• Zmniejszone zapotrzebowanie na przestrzeń potrzebną do zainstalowania jednostki sedymentacyjnej,
• Lepsza efektywność w redukcji BZT5 niż w jakimkolwiek innym procesie separacji,
• Duża szybkość separacji (lub przepływu powierzchniowego),
• Możliwość wykonania urządzenia z żywic FGRP o wysokiej odporności chemicznej lub ze stali nierdzewnych, zgodnie z wymaganiami klienta.

Pozostałe zalety i przewagi oferowanych urządzeń:

• Są bardziej kompaktowe i energetycznie wydajniejsze niż tradycyjne rozwiązania,
• Wysoka tolerancja na przeciążenia hydrauliczne i organiczne,
• Szybki rozruch i w pełni zautomatyzowane działanie,
• W pełni gotowe do instalacji i wyjątkowo łatwe do podłączenia,
• Łatwość i bezpieczeństwo obsługi.

Technologii tej zaufały tak znane firmy jak:

Urządzenia te znajdują zastosowanie w następujących procesach:

• Wstępne podczyszczanie w celu spełnienia parametrów zrzutu ścieków,
• Odzyskiwanie frakcji odpadowych do ponownego użycia,
• Obróbka wstępna ścieków w celu odciążenia reaktorów biologicznych,
• Separacja osadów w systemach biologicznych w zastępstwie osadników wtórnych,
• Zagęszczenie osadów.

Zastosowania przemysłowe:

• Przetwórstwo drobiu,
• Przetwórstwo jaj,
• Przetwórstwo mięsa,
• Przetwórstwo mleka,
• Piekarnie,
• Cukiernie,
• Przetwórstwo spożywcze,
• Produkcja napojów,
• Produkcja biochemiczna,
• Produkcja kosmetyków,
• Pralnie i przemysł tekstylny,
• Produkcja masy celulozowej i papieru,
• Recykling tworzyw sztucznych,
• Rafinacja ropy naftowej i produktów petrochemicznych,
• Szczelinowanie gazu ziemnego i ropy naftowej.

Zastosowania komunalne:

• Zagęszczanie osadu czynnego,
• Separacja osadów w systemach biologicznych w zastępstwie osadników wtórnych,
• Usuwanie fosforu,
• Usuwanie alg.

Istnieje możliwość budowy urządzenia dedykowanego do indywidualnych potrzeb klienta.